Нанесение набрызгбетонного покрытия
6.17. Работы по креплению откоса набрызгбетоном следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями ВСН 126-90 [6]. Допускается применения «сухого» или «мокрого» способа набрызгбетонирования.
6.18. При сухом способе исходная сухая смесь при помощи набрызгбетономашины подается в воздушную струю, транспортирующую ее к соплу. Необходимая скорость воздуха, обеспечивающая перемещение смеси в трубопроводе (шланге), должна быть не менее 60 ... 65 м/сек при скорости смеси на выходе из сопла 40 ... 45 м/сек. Вода для затворения смеси должна вводиться непосредственно в сопло или за несколько метров до него. Толщина наносимого за один проход слоя до 7 ... 10 см.
6.19. При «мокром» способе готовую (т.е. заранее затворенную требуемым количеством воды) бетонную смесь при помощи насоса по трубопроводу или шлангу следует подводить к месту нанесения покрытия. В распылительном сопле в подаваемый состав должен нагнетаться сжатый воздух, посредством которого происходит набрызгивание на поверхность откоса. Скорость материала на выходе из сопла 5 ... 7 м/сек. Толщина наносимого за один проход слоя 2 ... 3 см.
6.20. Для приготовления сухой смеси следует применять цемент, соответствующий ГОСТ 30515-97 и ГОСТ 10178-85. Расход цемента М400 не менее 300 кг на 1 м 3 набрызгбетона. В качестве заполнителей следует, как правило, использовать песок с модулем крупности Мк не ниже 2,0 без примеси глинистых частиц и соответствующий ГОСТ 26633-91, щебень крупностью до 15 мм, соответствующий ГОСТ 8267-93. Вода для затворения сухой смеси должна отвечать требованиям ГОСТ 23732-79. Состав сухой смеси должен подбираться с учетом конкретных условий строительства. В приложении Г приводится примерный состав смеси.
6.21. Для ведения набрызгбетонных работ при низкоположительных и отрицательных температурах в состав смеси следует вводить специальные добавки, например, углекислый калий (поташ), добавляемый в воду затворения в количестве, зависящем от массы цемента и значения температуры воздуха.
6.22. Режим укладки набрызгбетона должен выбираться в зависимости от грунтов, слагающих стенку котлована или откос. При нанесении набрызга на слой глины и длине материального шланга до 60 м давление воздуха в набрызгбетономашине следует поддерживать равным, как правило, 0,6 МПа. При ведении набрызга на слой песка и длине шланга до 60 м необходимо во избежание выдувания песка снизить давление воздуха в машине до 0,3 ... 0,35 МПа. При длине шланга более 60 м режим укладки выбирается по месту.
6.23. Расстояние от сопла до поверхности стенки котлована или откоса следует выбирать по минимуму отскока крупного заполнителя, как правило, в интервале 0,8 ... 1,1 м.
6.24. В процессе производства работ необходимо осуществлять контроль режима набрызга по давлению, расходу воздуха и воды, а также по плотности и составу смеси.